Zmanjšanje napak v žičnih snopih
Žični snopi se uporabljajo za organiziranje skupine žic, ki prenašajo moč in informacije napravam za izvajanje določenih funkcij. Žični snopi, ki se pogosto uporabljajo v vesoljski in avtomobilski industriji, so na voljo v različnih oblikah in dimenzijah ter so zasnovani tako, da se organizirano in zaščiteno prilegajo v določene prostore.
Ta opomba o uporabi preučuje pogoste izzive, s katerimi se srečujejo proizvajalci žičnih snopov pri izdelavi brezhibnih žičnih snopov.
Oblikovanje/raziskave in razvoj
Žični snopi, skriti za volanom ali v ogrodju letala, so zasnovani za upravljanje žic in se prilegajo v določen prostor. Inženirji bodo izbrali pravilno vrsto žice in načrtovalci morajo upoštevati, kako bodo prostorske omejitve vplivale na velikost in obliko kabelskega snopa ter potek dela, ne da bi motili prenos ali preprečili električne težave. Na tej stopnji procesa uporaba paketov za 3D modeliranje in sistemov za 3D slikanje preprečuje številne napake, povezane s potekom dela.
Izdelava prototipov
Prototip žičnih snopov oživi dizajn. Delujoči prototip je zdaj mogoče preizkusiti za predvideno uporabo pred proizvodnjo. V tej fazi se lahko uporabijo orodja za inšpekcijo in merjenje, da se zagotovi, da se prototip ujema z zasnovo, tako da ga primerjamo z risbo CAD. Če kabelski snop na tej točki ne izpolnjuje specifikacij, bi ga predelali ali zavrgli. Pravilen prototip žičnih snopov na tej stopnji prihrani proizvodni čas in kasnejše stroške.
Vhodni pregled
Žico in komponente, uporabljene od dobaviteljev, je treba pregledati pred postopkom sestavljanja, da preprečite napake pred proizvodnjo. Žico je treba izmeriti, da se prepričate, ali ustreza zahtevanemu merilu. Konektorje je treba pregledati glede poškodb in izmeriti razmik med sponkami, da preprečite, da bi bili zatiči postavljeni preblizu drug drugemu. Uporaba digitalnega sistema je idealna za inšpekcijo, saj se lahko zahteva dokumentacija, če dohodni izdelki niso pravilni ali imajo napako.
Montaža
Ko prototip prestane inšpekcijo, se lahko začne proizvodnja žičnih snopov. Upoštevanje postopkov kakovosti in uporaba inšpekcijskih sistemov v vsakem koraku postopka sestavljanja bosta izboljšala kakovost končnega kabelskega snopa. Natančnost v tej fazi je ključnega pomena za izpolnjevanje proizvodnih rokov, preprečevanje izgubljenega dobička in ohranjanje ugleda kakovosti podjetja. Žice v kabelskem snopu so odrezane na dolžino, navedeno v načrtu. Stroj za rezanje žice bo izmeril, označil in odrezal vsako žico posebej. Žice so nato označene in razporejene tako, da se ujemajo z zasnovo. Izolacija na koncih žice se nato odstrani, kontakti se stisnejo na konec žice in žica se vstavi v konektor.
Zaradi številnih procesov, ki vključujejo ročno sestavljanje v tej fazi, večina napak nastane med postopkom sestavljanja. Na montažni postaji se lahko izolacija ročno odstrani, da se razkrije žilna žica. Odstranjene žice ne smejo imeti nobenih poškodb in deformacij, izolacija pa mora biti nepoškodovana. Poškodovana žica in izolacija lahko povzročita morebitne varnostne težave. Uporaba povečave med postopkom snemanja pomaga pri odstranjevanju izolacije in pregledu žice po postopku odstranjevanja.
Ko so žice ogoljene, se kontakti z avtomatskimi ali ročnimi stiskalnicami stisnejo na konce žic. Če žice ne stisnete na pravilno višino, pride do motene kontinuitete ali premika žice. Ekstremno stiskanje lahko povzroči poškodbe žice, nezadostno stiskanje pa povzroči, da se žice zrahljajo in med potegom odklopijo. Ne glede na to, ali se postopek stiskanja izvaja strojno ali ročno, bo pregled končano stisnjenih žic prek sistema za pregledovanje odkril morebitne napake in preprečil napake, ki se lahko pojavijo, ko je kabelski snop končno priključen.
Ko žice prestanejo postopek stiskanja, so ročno opremljene s sponkami ali zatiči. Žice se nato zatesnijo s spajkanjem ali vstavijo neposredno v priključek. Ker so kabelski snopi in njihovi sestavni deli vedno manjši, bo uporaba mikroskopa med postopkom spajkanja in namestitve sponk pomagala sestavljavcu, da jasno vidi dele, da se izogne poškodbam in okvaram na tej stopnji.
Testiranje
Ko bo kabelski snop izdelan, bo podvržen testiranju električne varnosti. Ta ključni korak zagotavlja pravilno delovanje končne funkcije. Končni pregled bo vključeval preskuse vleke, kontinuiteto, megohm test in vizualni pregled pod povečavo. Na tej stopnji se na žičnem snopu izvedejo minimalne končne prilagoditve, da opravijo testiranje.
Tukaj je nekaj napak, na katere morate biti pozorni med vizualnim pregledom:
• Žice morajo biti proste ali deformirane
• Žice so pritrjene z zavihkom in zavihek je nameščen na pravilni višini
• Žice so skupaj, brez ptičjih kletk
• Izolacija je brez razpok, drgnjenja, razbarvanja in stiskanja
• Izolacija prekriva žico in sega mimo jezička za izolacijo
• Kontakt je brez napak
Doseganje kakovosti
Postopek izdelave žičnih snopov je sestavljen iz več korakov z veliko količino ročne izdelave. Da bi dosegli najvišjo raven kakovosti, imajo proizvajalci vzpostavljene stroge procese kakovosti. Večina proizvajalcev bo upoštevala "Zahteve IPC/WHMA-A-620A in sprejemljivost za sklope kablov in žičnih snopov" in AS9100C široko sprejet sistem vodenja kakovosti za vesoljsko industrijo.
Izdelava pasov brez napak je zahtevna. Vendar pa bo jasno opredeljen proces nadzora kakovosti, ki vključuje uporabo prilagojene inšpekcijske opreme od zasnove do testiranja, omejil napake, izboljšal proizvodnjo in zmanjšal stroške.
Nekatere naše stranke uporabljajo naslednje izdelke:
Optični pregled
Bogomolka Elita
Lupa Vision Luxo Bench
Digitalni pregled
EVO Cam ll
3D stereo digitalni pregled/prikaz
DRV-Z1
Merjenje
TVM
Swift PRO